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                大豆蛋白多肽生产线

                2018-04-18 09:37:55

                  膜分离应用于豆乳蛋ζ 白浓缩的工业装置已经建成,该装置相对于传统的蒸发工艺相比,膜分离可』以得到更高的固形物含量,同时可以节约能源,并可作到清洁生〓产。关于膜分︽离应用于豆奶的浓缩也已有先例,该装置固形物含量从4%提高到了23%,采用的膜分离的切割分子量为20000,操作温度∏在40~50度之间。工业现在□广泛应用的无机陶瓷膜,其切割分子㊣ 量小可达1000,目前已对浓缩豆奶蛋白作了◣较丰富的研究,并取得了较好的效果。

                  大豆蛋白多肽生产线

                  生产工艺

                  提取大豆分离╲蛋白一般采取"碱调酸沉"法,即将大豆中的蛋白质用碱析出后,经过〓超速分离机分离,再经№过酸沉分离、中和等步骤得到大豆分离蛋白。这种方法排出的乳清废液中,含有卐大量的水溶性蛋白,白白浪费。其次,提高蛋白质纯度难度太大。蛋白质纯度的◇提高,是通过降低分离纤维和蛋白↑液的分离机的物料流速来实现。如果在该工艺中引进先进的膜分离技术可有效地分卐离能力,提高了蛋白的含量,降低了豆Ψ 渣中的水分比例。

                  回收工艺

                  生产大豆分离蛋◤白产生乳清废液中,含有大量的水溶性蛋白,如⊙不加回收,则白白浪费。回收这类大豆蛋白的方法是采用超滤浓缩,根据研究切割分子量为∞20000的陶瓷膜可以有效地截留住这类蛋白,同时用陶瓷膜处理后的滤出液中含有大量的大豆♀低聚糖,采用下文介绍的大豆〖低聚糖回收,可以达到一举两得,即提取了水溶性蛋白○和大豆低聚糖,又治理了废水的污染,解决了环保问题。

                  大豆低聚糖

                  低聚糖是指其分子结构由2~10个单糖分子以糖苷键相连接而形成的糖类总称¤。分子量300~2000,界于单糖和多糖之间。大豆低聚糖是大豆食品加工中的主要副产品,大量存在于生产大豆分离蛋白☆后的浮清中。要回收乳清中的这部分大豆低聚糖,通常先是去除乳清中的大豆蛋白,结合上面介绍的大豆蛋白回收工艺,可有限地分离这些可溶性大豆蛋白与大豆低聚糖,经分离后得到的清液中含有纯度较高的大豆低聚糖,在回收这部分大豆低聚糖时我们考虑到※采用膜技术。根据低聚糖的性质,采用有机膜处理由于他的粘度较高而】受到限制,此时陶瓷膜的优点得到体现,由于陶瓷膜的结构特性,使他适合处理高」粘度、高固形物含的场合。如采用切割分子量为1000的纳滤膜进行█处理,可获得较为满意的㊣结果。

                  大豆活性肽

                  使用膜分离分□离工艺应用于发酵法生产大豆活性肽的分◢离纯化,渗透液澄清透明,呈橙红色,发酵∮液中绝大多数的菌体以及不溶性大分子蛋白、胶体等被膜截留去除,渗透液久置无沉淀产生◣。同时采用持续添加透析水的方法可以尽可能的收集原料液∴中的有效溶解成分,使溶解性多肽的╳得率达95%以上。

                  多肽生产线是近些年发展起来的一☆种膜分离技术,它主要利用半透膜』的渗透原理,通过一定的方式给它施加一种压力,反于自⌒ 然渗透方向的力,使浓溶液中的水向稀∑溶液中渗透。如需了解更多多肽生产线,欢迎随时来电咨询莱特莱德大连水处理公司服务㊣ 热线了解更多详情,服务热线:4000-717-999.

                经典案例介绍